home > Produits / Solutions > Solutions fin de ligne machines packaging et palettisation robotisées > Applicateurs de clips

Applicateurs de clips

ONECLIP est l'applicateur à voie unique pour appliquer des clips en plastique.

Possibilité d'appliquer des poignées rigides sur les cols des contenants de différentes tailles en mode individuel ou groupage. L'application de poignées en plastique sur le goulot des bouteilles en transit continu est synchronisée mécaniquement et est en mesure de garantir une efficacité et une fiabilité maximales avec un fonctionnement simple. Les poignées en plastique sont orientées puis transférées dans la zone de sélection puis clippées dans un mouvement continu et dynamique.

Une solution très intéressante proposée par CIAM PACK est la poignée végétal (à base d’amidon de maïs) ou bien recyclée.

Les avantages de choisir CIAM PACK

Des années de collaboration avec les clients les plus importants des secteurs de:

l'agroalimentaire,
des boissons,
de l'alimentation,
de la chimie-pharmacie,
de l'hygiène personnelle et de la maison,

guidées par le professionnalisme et l'écoute des besoins, ont conduit à concevoir des solutions de transfert et de conditionnement des produits avec pour fil conducteur, l’innovation et fiabilité.

ONECLIP SINGLE HEAD 1T (Tête simple)

Oneclip 1TS 3.500 bouteilles/h

Onclip 1TH 7.000 bouteilles/h

ONECLIP DOUBLE HEAD 2T (Tête double)

Oneclip 2TS 3.500+3.500 bouteilles/h

Onclip 2TH 7.000+7.000 bouteilles/h

Fonctionnement

Cette machine se compose de quatre groupes fonctionnels qui sont les suivants :

Bol vibrant ou centrifugeuse
Système d'orientation des poignées -clip avec caméra
Goulotte motorisée pour l'alimentation des poignées vers l'unité d'application
Unité d'application par clippage dynamique de la poignée sur le col bouteille

Sketch du fonctionnement de la machine:

Les poignées sont chargées manuellement en vrac dans un réservoir et elles sont acheminées par un élévateur vers le bol vibrant ou la centrifugeuse, où elles sont orientées et acheminées directement vers l'unité d'application de la poignée.

Bol vibrant ou centrifugeuse:

Les poignées sont triées par un bol vibrant ou centrifuge à travers des guides mécaniques et des buses d'air afin d'être acheminées orientées vers l'unité d'application ou par l’inertie d’un plateau à haute vitesse.

Système d’orientation et goulotte d’alimentation

Système d'orientation:

L'orientation est faite de manière à ne pas avoir les poignées à l'envers dans la goulotte d'alimentation. L'orientation est faite par un système de caméra qui est capable de détecter un gaufrage sur la poignée. Les poignées déjà correctement positionnées passent le système d'orientation et sont dirigées directement vers la goulotte d'alimentation. Les poignées qui doivent être retournées sont soufflées par de l'air comprimé vers l'autre côté ou, pour le modèle le plus rapide, les poignées sont alimentées par un mouvement par dispositif à moteur brushless.

Goulotte d'alimentation:

La goulotte est constituée d'un canal de guidage entièrement motorisé par des courroies d'entraînements. Afin de les maintenir correctement, il y a une courroie supérieure qui stabilise les poignées. L'unité d'application saisit alors les poignées directement de cette goulotte d’où sont présentes les poignées en attente.

Unité d’application

Elle est composée d'une unité de clippage mécanique en continu à vitesse linéaire, où les bouteilles sont positionnées en file d'attente pour maximiser la vitesse de clippage sur le col.

ONECLIP SINGLE HEAD 1T (Tête simple):

Les bouteilles arrivent suivant un flux sans pression, en contact les unes les autres ou bien distancées. En effet, le respect d’un pas entre chaque bouteille n’est pas nécessaire, pour l’application poignée sous la station de clippage mécanique, qui pousse la poignée sur le col de la bouteille. Pour stabiliser les bouteilles, des courroies d'entraînement latérales contrôlées sont installées.

ONECLIP DOUBLE HEAD 2T (Tête double):

Les bouteilles arrivent en contact ou non, suivant une pression résiduelle contrôlée par nos convoyeurs d’entrée, permettant une introduction mécanique dans une vis san fin, garantissant le respect du pas entre chaque bouteille. De là, les bouteilles se présentent sous la station de clippage mécanique ① et ②, en simple piste d’alimentation. De manière alternée, chaque tête d’application va travailler ou être en bypass, une bouteille sur deux.